 （1）粉磨效率高 立式磨采用料床 粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨 系统的电耗比球磨系统低30%，而 且随原料水分的增加，节电效果更 显著。

   （2）烘干能力大 在立式磨内采用 气体输送物料，在粉磨水分较大的 物料(如煤、矿渣等)时可控制进风 温度，使产品达到最终水分，立式 磨可烘干水分高达成12-15%的物 料；即使是烘干球磨机，也只能烘 干水分为3-4%的物料，对于矿渣 等高水分物料。

   （1）由于靠风送成品出磨，成品颗粒 组成与物料组份的比重有关，对水泥 粉磨质量有一定影响，目前正在研究 之中。  （2）对辊套和磨盘的材质要求比较高， 对液压系统加压密封要求严格；否则， 对磨机产质量影响很大。  （3）对岗位工人操作维护技术方面的要求较 高。

   一、立式磨的功能  二、立式磨特点  三、立式磨粉机优点  四、立式磨粉机的缺点  五、立式磨机的工业应用

   （1）细磨功能  这是立式磨机最重要的功能，对需要细磨 与超细磨的物料，几乎均可以用立式磨机来 进行研磨以达到所需要的粒度。对于嵌布粒 度细的矿石无疑是需要细磨乃至超细磨，而 材料科学技术的进步也要求原料磨得更细， 从而获得优异的材料性能，立式磨机正能满 足这些要求。立式磨机所能应用的领域包括 冶金、矿山、建材、化工、材料工业、医药、 化妆品等。

   （2）混合功能  混合设备有多种，但多是在不改变物料粒度情况下 的混合，混合的效果自然受到限制。利用立式磨机 进行物料的混合，可以使物料得到一定的磨细，形 成新鲜表面，增强物料之间的混合效果。  （3）整形功能  有些物料的使用并不要求磨细，而是要求具有一定 的形状，例如用作型砂的石英砂就要求其形状为近 似球状，其他如碳化硅、氧化锌、金刚石等也要求 其形状为近似球状，而硅线石则要求形状为针状， 等等。立式磨机能轻松实现这种整形功能，使形状不 规则的石英砂、碳化硅、氧化锌、金刚石等变为近 似球状，而使硅线石形状为针状。

   （6）噪音低扬尘少 立式磨在工作中磨 辊与磨盘不非间接接触，噪音比球队磨 机约低20-25分贝。另外立式磨采用整 体密封，系统在负压下操作，扬尘少， 环境清洁。  （7） 金属磨耗小 由于立式磨运行中 没有金属非间接接触，磨损小，单位产 品磨耗一般为5-15克 - 吨，明显低于 球磨机损件的消耗。

   （1）用于黑色矿的磨矿  包括铁矿、铬矿、锰矿。  （2）用于有色矿的细磨  包括金矿、铜矿、钼矿、铅锌矿、 钽铌矿、多金属矿、镍矿、铝矾土。

   （3）用于非金属矿的细磨  包括重质碳酸钙、高岭土、海泡石、粘土、 伊利石、石墨、云母、硅灰石、硅线石、石 榴石、石英砂、长石、粉煤灰、白云石、萤 石矿、石灰石、磷矿石、硫酸渣、锆英石、 硼矿、文石、滑石、膨润土、蛋白石。  （4）在建筑材料行业的使用  高炉渣、水泥  （5）在材料工业上的使用  如氧化亚镍、碳化硅、电解锰、金刚石、铁 氧体。

   （3）与球磨机相比其喂料粒度明显大 （80~120mm），为此可以取消第三 级破碎流程。对限制物料水分的地方 采用烘干粉磨是一个优势。此外，矿 石新释放的表面不受周围液态的影响。 烘干粉磨设备可独立从上步流程和下 步流程操作，这样可在不影响其它操 作条件下优化设备性能。粉磨后的产 品储存在库内，在生料制备工艺停机 时可起到缓冲作用。另外还可控制浮 选设备内的泥浆密度。

   （1）立式磨粉机为超大型工业制粉设备，产量远 远大于普通雷蒙磨。立式磨粉机（立磨）生产灵 活，技术方面的要求高，各种工业都可能遇到，满足不 同客户的真实需求。在磨矿石方面，立式磨粉机主要针 对水泥生料、金属矿、非金属矿等淬性物料加工； 在磨煤方面，立式磨粉机用于火力发电厂、钢厂 以及喷煤钢炉等煤粉的生产。当今，粉煤灰用途 广泛，小型设备很难满足规定的要求，立式磨粉机根据 粉煤灰设计，并集烘干、粉磨、选粉、提升于一 体，尤其在大型粉磨工艺中，完全实现用户需求， 主要技术、经济指标达到国际先进水平。

   （4）剥片功能  对于象云母、石墨、高岭土等层片状物料， 仅仅将它们磨细是不够的，还要求将物料一 层一层剥开，保存它们的片状结构，这种片 状结构对它们的后续使用是很重要的。立 式磨机提供了这种功能，它既能将物料磨细， 还能将物料一层一层剥开，使物料呈片状。 经过控制立式磨机的运行参数，可以在实现 剥片功能的前提下，使片状的直径尽可能大。

   （2）立磨采用了合理可靠的结构设计，配 合先进工艺流程。立磨根据增湿塔和除尘 器的位置，有两种不同的布置方案，即三 风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器 进行产品收集。这种布置方式可降低系统 的工作负压和通过收尘器的气体量。可用 电收尘器也可使用袋收尘器作为最终除尘 设备；采用的收尘装置能是电收尘器或 袋收尘器，出磨气体立即进入收尘器，该 系统减少了设备台数，简化了系统配置。

   （3）工艺流程简单，立式磨内有 分离器，采用热烟气输送物料，不 需要选粉机和提升机，出磨含尘气 体可立即进入布袋收粉器收集即为 产品，故立式磨粉磨系统工艺简单， 故障率较低，运行率高，布Байду номын сангаас紧凑， 建筑面积约为球磨系统的70%.， 建筑空间约为球磨系统的50-60%。

   （4）入磨物料粒度大 立式磨给料粒度 可达到磨辊直径的5%左右(40100mm)，因此立式磨系统可省掉二级 破碎。  （5）产品均化程度高 立式磨内的合格 产品能及时分离出来，避免了过粉磨， 产品粒度均匀；而球磨机由于其工作 方式的缘故易造成粉碎。另外立式磨 粉磨系统可通过调整分离器转速、风 速及磨辊压力，及时便捷地调整产品 细度。

   （6）颜料的细磨  如氧化铁红、氧化铁黑、铁素体、 油漆、钛白粉、染料。  （7）在化妆品上的使用  如乳脂类、口红类等的研磨。  （8）用于金属粉的研磨  如黄铜、铝粉的研磨。

   立式磨机在细磨与超细磨时的效率 比普通卧式球磨机为高，它提供了 在一定粉碎领域内的磨矿方式，而 在这些领域内普通卧式球磨机磨矿 效率低下。由于立式磨机具有细磨、 混合、整形、剥片、纳米颗粒的制 备、边磨边完成化学过程等多种功 能，因此能够很好的满足一些特殊的研磨 要求。