大型振动式超微粉碎机是在一个振动的筒体内装有磨介及物料，振动的筒体在一个近似椭圆的轨迹上进行快速振动。筒体的振动使磨介及物料呈悬浮状态，并产生小的抛射冲击作用，在弹簧压力（或离心力）和磨本身产生的重力作用下，磨介与物料产生研磨作用，将物料挤压和研磨，使物料粉碎磨细。

  振动超微粉碎机一般都会采用电机直接联接粉碎装置这种连接方式简单、易维修。但是在装配过程中两者一定要很好连接，否则就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心时可左、右移动电机的位置或在电机底脚下面加垫以调整两转子的同心度。也可在支承轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁经保证2个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心。可根据不一样联轴器采取对应的方法凋整联轴器与电机的联接。

  粉碎产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于粉碎设备的完善程度，而粉碎机械本身的特点必须能适应粉碎过程中经常会遇到的高温、高纤维、高糖、高油等特殊条件。近代医学要求粉碎机械：具有连续运转的安全可靠性；在一定操作条件下（如温度、压力等）有充足的机械强度；具有优良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。

  为保证粉碎设备经常处在良好的技术状态，随便什么时间都能投入运行，我们该减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械常规使用的寿命，降低机械运行和维修成本

  机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确地处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备做护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。我们的操作人员应做到四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除一些故障。