根据控制要求，电路设计采用了断路器。考虑到了玉米粉碎机的常规使用的寿命，拖动电动机正反转，KM1为正转接触器，KM2为反转接触器。由于电动机，电动机正常运行时定子绕组为三角形联结，采用Y-△降压启动方式。操作面板上有电流表和电压表，电流表不能直接接入电路中，需要经电流互感器。为了方便，只用了一块电压表，将其与万能转换开关配合使用；电动机有过载保护，由热继电器进行实现。根据控制要求，总电源应有指示灯。

  （3）根据布置图确定控制柜的大小，再稳定面板的大小，画出布置图和接线）最后画出柜子的外观图。

  该设备具有结构符合常理、自动喂料、坚固耐用，安全可靠、安装容易、操作便捷、震动性小等特点，适用于各种饲料厂单独或配套使用，是目前国内常用的糠粉加工设备。

  玉米粉碎机由一台三相笼型异步电动机拖动，型号为Y160M-4，额定功率为11KW，额定电流为23A，额定转速为1460r/min，电动机正常运行时定子绕组为三角形联结。

  绘制电气控制柜接线图时，各元器件的相对位置与实际安装的地方相对一致。绘制时，一个元器件的所有部件画在一起，并用虚线框框起来；元器件的部件上要有线号，其线号要与主电路和控制电路中所标的线号一致；所有元器件的图形符号和文字符号必须与原理图中的一致。因为控制柜面板门打开关闭比较频繁，安装底板与面板之间元器件的连线通过接线端子排来实现，使用软导线，并将接线端子排放在门轴一侧。绘制完成的电气控制管理系统接线的选择

  所以查附录I选LMZ1-0.5型号的电流互感器，电流比是30A/5A，共3台

  JS7系列时间继电器大多数都用在交流50HZ、电压至380V的控制电路中，作为时间控制元件，以延时接通或分断电路，所以查表E-2选为JS7-2A型系列时间继电器，1台

  根据电气安装规范要求，合理地在安装底板和控制面板上布置元器件器件。结合电气原理图的控制顺序对电器元件做到合理布局，做到连接导线最短，导线交叉最少，方便引线，尽量节省材料，减小底板面积；面板方便操作，易于记忆。电器元件布置图完成之后，再依据电气安装接线图的绘制原则及相应的需要注意的几点进行电气安装接线图的绘制。绘制完成的电气控制柜布置图如图（3）

  因为指示灯电路电压为220V，电流为5A，HL1~HL3为电源指示，故全选红色；HL4为电动机的启动指示，故选黄色；HL5为电动机的运转指示，故选红色；HL6为电动机不工作时指示，故选绿色

  根据控制要求只需要一个停止按钮SB，因为电动机采用了正反转，所以要用两个按钮SB1和SB2用来控制电路的正反转，又因为电动机采用降压启动，因此KM1得电后KMY才能得电。经过一段时间后（启动结束）KM△得电，控制电动机正常运行。因此在KMY线圈回路中，并联一个时间继电器KT来控制降压启动时间。根据控制要求电动机不工作时有指示灯指示，因此在指示灯回路串联KM1、KM2的常闭辅助触头；电动机启动和运行时有指示灯，则在KMY、KM△线圈两端中各并联一个指示灯。

  锤片式玉米粉碎机可用电动机拖动，由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分所组成。粉碎室内有转子，转子由圆盘和活动锤片构成。筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。

  摩擦和齿板的碰撞，被粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料桶，在聚料桶内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。

  KM1与KM2控制电动机M的正反转，KMY、KM△控制电动机M的Y-△降压启动，都是控制同一台电动机，因此KM1、KM2、KMY、KM△型号可以选得相同。即KM1、KM2、KMY、KM△皆选CJ20-25（25A 380V）线控制M正反转